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產(chǎn)品選型指導(dǎo)

一、風(fēng)機(jī)基本知識

風(fēng)機(jī)作為一般建筑物及工廠的室內(nèi)通風(fēng)換氣，既可用作輸入氣體，也可用作輸出氣體。輸送的氣體應(yīng)為空氣和其他的不自燃的、對人體無害的、對鋼鐵材料無腐蝕性的氣體。氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m³。氣體溫度不得超過80℃。其中對有一定濃度的腐蝕性氣體的輸送可以用玻璃鋼為材料，生產(chǎn)防腐風(fēng)機(jī)。對易燃易爆氣體的輸送，葉輪可用鋁合金加工，或其他防爆措施，以防在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起火花，電機(jī)配用隔爆型電機(jī)。其性能參數(shù)均與普通風(fēng)機(jī)相同。

風(fēng)機(jī)性能一般均指在標(biāo)準(zhǔn)情況下的風(fēng)機(jī)性能，無論技術(shù)文件或訂貨要求的性能除特殊訂貨外，均按標(biāo)準(zhǔn)狀況為準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)狀況通常表示為NTP。標(biāo)準(zhǔn)狀況系指大氣壓力Pb=101325Pa，大氣溫度t=20℃，相對濕度?=50%時(shí)的空氣狀態(tài)，標(biāo)準(zhǔn)狀況下ρ=1.2kg/m³

二、風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試

1、注意事項(xiàng)

① 殼體接地：電控箱、風(fēng)機(jī)外殼或電機(jī)外殼必須可靠接地。
② 運(yùn)轉(zhuǎn)方向：禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運(yùn)行，禁止缺相運(yùn)行。
③ 安全維護(hù)：禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)軸承加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次。
④ 電器保障：電機(jī)控制線路中必須配用過載保護(hù)裝置或過熱保護(hù)裝置，建議兩者并用。
2、收貨檢驗(yàn)
① 卸貨檢驗(yàn)：風(fēng)機(jī)開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無損，相應(yīng)隨帶附件、隨貨資料是否完整齊全，風(fēng)機(jī)的銘牌參數(shù)是否符合訂貨要求。
② 開箱檢查：仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落，葉輪與殼體是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機(jī)各零部件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知廠家待修復(fù)后再使用。
③ 絕緣測量：用500V兆歐表測量風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理，烘干時(shí)溫度不允許超過120℃，烘干時(shí)間不少于12小時(shí)。
④ 進(jìn)場準(zhǔn)備：風(fēng)機(jī)的同時(shí)安裝或臨時(shí)擺放的場地必須做好良好的防潮、防塵、防雨、防撞擊措施。
3、安裝前準(zhǔn)備
① 產(chǎn)品了解：必須對產(chǎn)品進(jìn)行了解，掌握風(fēng)機(jī)的規(guī)格、型式、正確的葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進(jìn)出方向等。
② 電器掌握：掌握電機(jī)、電控箱的正確接線方式，掌握控制線路中各類電器元件的合理選型及安全配設(shè)。
③ 線路檢測：電機(jī)或電控箱接線前應(yīng)對線路進(jìn)行測量測試，檢查線路是否通暢、電壓是否正常、電線配設(shè)是否合理等。
④ 產(chǎn)品檢查：風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查各部件如機(jī)殼、風(fēng)葉、選配附件是否完好（有否損壞或變形或碰殼），各緊固件是否牢固,若有以上問題出現(xiàn)必須先修復(fù)后再安裝，切不可盲目施工。
⑤ 系統(tǒng)清理：風(fēng)機(jī)與管道等配套設(shè)施連接前或通電調(diào)試前，必須進(jìn)行對管道等配套設(shè)施進(jìn)行清理檢查，清除管道內(nèi)異物，避免風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因異物飛入發(fā)生風(fēng)機(jī)部件損壞或電機(jī)電源線割斷的情況，引起安全事故。
⑥ 安裝要求：連接風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)管應(yīng)有單獨(dú)的支撐，不允許將管道重量加在風(fēng)機(jī)部件上；風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的水平位置，對風(fēng)機(jī)與地基的結(jié)合面和進(jìn)出風(fēng)管的連接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強(qiáng)行連接。
4、開機(jī)準(zhǔn)備
① 防護(hù)設(shè)施：風(fēng)機(jī)傳動裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩(用戶自備)，如風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口不接管道時(shí)，需添置防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備)。
② 風(fēng)機(jī)接線：必須正確可靠，風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)妥善接地，接地必須可靠。供給風(fēng)機(jī)的電源必須完整，并符合相關(guān)要求。風(fēng)機(jī)接線必須有專業(yè)知識的電工負(fù)責(zé)。
③ 現(xiàn)場清理：風(fēng)機(jī)全部安裝后，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有遺留的工具和緊固件及其他雜物。
④ 關(guān)閉閥門：對于管路中有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的場合，在開機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉閥門，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行后逐檔打開閥門同時(shí)測試各檔運(yùn)行電流，保證運(yùn)行電流在電機(jī)額定電流值范圍內(nèi)。
⑤ 開機(jī)調(diào)試：風(fēng)機(jī)安裝完畢后，用手或杠桿拔動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品，用手輕搖殼體或箱體檢查與風(fēng)機(jī)聯(lián)接緊固件是否牢靠、減振設(shè)施是否齊全、安裝是否正確，確認(rèn)以上問題均無異常情況下方可進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、風(fēng)機(jī)調(diào)試
① 風(fēng)機(jī)允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時(shí)的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時(shí)，應(yīng)采用降壓起動。(當(dāng)功率大于15kW時(shí)，且采用降壓起動)。
② 風(fēng)機(jī)在試車時(shí)，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
③ 試車時(shí)人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后，停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異常現(xiàn)象，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
④ 雙速風(fēng)機(jī)試車時(shí)，應(yīng)先起動低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時(shí)必須待風(fēng)機(jī)靜止后再起動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機(jī)受損。
⑤ 電流測試：風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)約風(fēng)機(jī)啟動后10-20秒左右，用鉗形表或電流表測試電機(jī)相線電流，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流不能超過其額定電流，若運(yùn)行電流超過其額定電流，應(yīng)立即停機(jī)并在風(fēng)機(jī)徹底停止運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查問題原因。
⑥ 運(yùn)行復(fù)查：在試運(yùn)轉(zhuǎn)30-60分鐘后，停機(jī)再次檢查風(fēng)機(jī)是否有異常，如無異常方可投入正常使用。